Hotmelts zijn kort te omschrijven als thermoplastische kleefstoffen. Anders dan watergedragen en oplosmiddelen houdende systemen bevatten deze 100% vaste stof. Hotmelts worden ingezet vanwege:

• Hotmelts zijn snel afbindend (bv. minder dan 1 seconde aandrukken)
• Hotmelts hebben een breed hechtingsbereik
• Hotmelts laten zich gemakkelijk verwerken

PUR en thermoplast

In beginsel zijn er twee soorten hotmelts, te weten thermoplastische hotmelts en (vernettende) PUR-hotmelts. Het voordeel van PUR hotmelts is dat ze meer warmte en chemicaliën bestendig zijn, nadeel is de moeilijkheid van verwerking. In de praktijk worden meestal thermoplastische hotmelts ingezet (verpakkingen, bekledingen, stickers etc.). Bij specifieke eisen m.b.t. chemicaliën en hitte kan men richting PUR-hotmelts gaan denken.

Nieuwe generatie hotmelts

Met name voor de verpakkingsindustrie zijn er hotmelts beschikbaar (thermoplasten) die niet meer verkolen, ruiken of draden trekken. Deze hotmelts geven meestal ook een lager verbruik en natuurlijk een hogere produktie efficiency. De hotmelt Futura 1 kan bijvoorbeeld probleemloos draaien op 80% van alle verpakkingsapplicaties !

Cursussen

Minstens ééns per jaar is er een specifieke hotmeltcursus in Ede. Op deze dag wordt er veel verteld over praktische probleemsituaties, de theoretische werking van hotmelts en de werking van apparatuur. Veel verpakkingstechnologen, TD en operators kijken met een veel heldere blik naar hotmelts na een cursusdag. Aanmelding in overleg.

Met name voor de verpakkingsindustrie zijn er hotmelts beschikbaar (thermoplasten) die niet meer verkolen, ruiken of draden trekken.

PUR en thermoplast

In beginsel zijn er twee soorten hotmelts, te weten thermoplastische hotmelts en (vernettende) PUR-hotmelts. Het voordeel van PUR hotmelts is dat ze meer warmte en chemicaliën bestendig zijn